丙烷氣切割氣安全操作規(guī)程
氣割時使用的丙烷是乙炔的比較理想的代用燃料，目前丙烷的使用量在所有乙炔代用燃氣中用量大。工業(yè)發(fā)達國家早已經(jīng)使用丙烷（C3H8）這種質(zhì)優(yōu)價廉的氣體進行火焰切割。氧-丙烷切割要求氧氣純度高于99.5％，丙烷氣的純度也要高于99.5％。一般采用G01-30型割炬配用GKJ4型快速割嘴。
1、切割作業(yè)前的準(zhǔn)備
⑴未獲得特種作業(yè)操作資格證的人員，不得進行與氣焊、氣割相關(guān)的作業(yè)。
?、七M行切割作業(yè)前，檢查各種設(shè)備和安全裝置經(jīng)已安裝正確，并且各種設(shè)備運行正常。
?、谴_定管道燃氣壓力在正常范圍內(nèi)，并已正確的和割據(jù)連接。
?、葯z查割嘴是否有缺陷或被損壞，例如：破口、裂縫及磨損等，如果有需要，應(yīng)由符合資格的工作人員更換，并且檢查所有氣道接口是否有漏氣跡象。確保氣管擺放的方法不會使氣管嚴重扭曲，或被其它重型設(shè)備碾壓，以避免氣流被堵塞或氣管受到損壞。
?、牲c火前把管路內(nèi)的空氣完全排放干凈。
?、试谇懈钸^程中氣管遠離切割工件或割嘴火焰。
2、作業(yè)期間的準(zhǔn)備
?、排浯鱾€人防護設(shè)備及依循安全作業(yè)程序行事。
?、菩⌒奶幚硪腰c著的割據(jù)，不得把它懸掛于氣瓶上，甚或短暫地?zé)o人看管下擺放。
⑶將與工作無關(guān)的可燃物質(zhì)搬離操作現(xiàn)場，避免引起火災(zāi)。
?、葒澜谏a(chǎn)區(qū)內(nèi)使用明火，嚴禁與本單位無關(guān)的人員進入生產(chǎn)區(qū)。
3、切割安全操作注意事項
3.1氣體切割的安全分析
氣體切割時氧氣射流的噴射、火星、熔滴和溶渣四處飛濺，容易造成人員灼燙；較大的火星，熔滴和熔渣能飛到距操作點5米以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火災(zāi)和爆炸。高處作業(yè)時，還存在高處墜落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。在作業(yè)時把易燃物品遠離操作現(xiàn)場，防止發(fā)生危險。
3.2氣割作業(yè)安全規(guī)定
?、旁谘鯕馄孔焐习惭b減壓器之前，應(yīng)進行短時間吹除，以防瓶嘴堵塞。
⑵丙烷氣瓶和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方，不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其它熱源，也不得安置在高壓線和起重機滑線下。
?、鞘褂脮r氣瓶應(yīng)據(jù)明火10米以上的距離，氣量不足時嚴禁用明火加熱，只能使用熱水或蒸汽解凍。另，還應(yīng)避開放射性放射源。
?、仁褂们懈罟ぞ咔埃瑱z查噴射情況是否正確。先開啟切割工具的閥，氧氣噴出后，再開啟燃氣閥檢查噴射情況發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)予排除。開啟鋼瓶瓶閥時，使用專用手柄或?qū)Ｓ霉ぞ撸瑖澜闷渌ぞ唛_啟瓶閥。
⑸現(xiàn)場使用的鋼瓶應(yīng)直立地面或放置到專用的瓶架上，或放在比較安全的地方，并固定牢固，防止傾倒。
?、蕷夂浮飧钭鳂I(yè)時，氧氣瓶、丙烷氣瓶及其它燃氣鋼瓶應(yīng)按有關(guān)安全管理規(guī)程要求，分開擺放保持一定距離（5米以上），氧氣瓶與燃氣瓶嚴禁擺放在一起使用。
?、它c火時應(yīng)先開丙烷氣，氣流量小一點，點燃后再開啟氧氣交叉調(diào)節(jié)氧氣和丙烷氣，按工作需要選取火焰。?；饡r應(yīng)先關(guān)閉丙烷氣，然后再關(guān)閉氧氣。
?、淘谕L(fēng)不良的地點或在容器內(nèi)作業(yè)時，切割工具應(yīng)先在外面點好火。
?、弯撈扛鼡Q時，鋼瓶內(nèi)要留一定的余壓，氧氣瓶應(yīng)留0.1-0.2MPa氣體，丙烷氣瓶應(yīng)留有0.05MPa氣體。
?、卧谝兹家妆a(chǎn)區(qū)域內(nèi)使用火，應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。
?、瞎ぷ鹘Y(jié)束后，關(guān)閉丙烷氣，關(guān)閉氧氣。
3.3密閉空間內(nèi)作業(yè)要領(lǐng)
在密閉空間內(nèi)進行火焰切割工作，應(yīng)采取特別的預(yù)防措施，以保障工人的安全與健康。在該等地方內(nèi)，積聚泄漏氣體的可能性大為增加，同時切割所生煙霧的危害性亦較顯著。
?、挪捎霉ぷ髟S可證制度，并遵從在密閉空間內(nèi)工作的安全要求；
?、铺峁┬迈r空氣通風(fēng)及抽除煙霧的系統(tǒng)；
⑶可行情況下，不得把氣瓶放進密閉空間；假若有此需要，則應(yīng)把放進密閉空間的氣瓶數(shù)量減低，并嚴格檢測是否有泄漏，在停工時搬離該地。
4、設(shè)備的檢查與保養(yǎng)
4.1設(shè)備的用前檢查
每次開展切割作業(yè)前，檢查各設(shè)備和安全裝置經(jīng)已安裝正確并已處于良好的運作狀態(tài)。設(shè)備的用前檢查包括：
?、糯_保各氣瓶已裝有正確類型的壓力調(diào)節(jié)器，并已正確地和割炬連接；
?、茩z查氣管是否有缺陷或損壞情況，如破口、裂縫及磨損等，若有需要，應(yīng)由專業(yè)人員更換或修補；
?、怯脵z漏儀或肥皂液檢查所有氣道接駁位是否有漏氣跡象；
?、却_保氣管擺放的方法不會使氣管嚴重屈曲，或被其它重型設(shè)備輾過，以避免氣流被堵塞或氣管受到損壞。
4.2設(shè)備的一般檢驗及保養(yǎng)
除用前檢查外，應(yīng)定期檢驗所有設(shè)備的情況，檢驗的頻率視乎該設(shè)備的使用量及在何種情況下使用，如工
作環(huán)境的侵蝕性質(zhì)等。應(yīng)即停用有故障或受到損壞的設(shè)備，并由技術(shù)人員進行修理，排除故障。設(shè)備的定期檢驗應(yīng)包括以下內(nèi)容：
?、艍毫φ{(diào)節(jié)器內(nèi)部是否漏氣；
?、?壓力儀表運作是否正常；
⑶ 檢查氣瓶、管道、 割炬是否有內(nèi)部漏氣、割嘴堵塞等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象，及時排除。
?、葯z查設(shè)備的各個閥門啟閉是否靈活，有無堵塞現(xiàn)象。
5、緊急程序
應(yīng)訂立緊急程序，以便工人面對危險時能有所依循。該程序應(yīng)包括：設(shè)立指引標(biāo)志，向工人解釋何時及如何
停止工作并轉(zhuǎn)移到安全的地方，甚至撤離工作場地。以下列舉的是在氣體焊接及火焰切割工作時可能遇到的一些緊急情況，及其應(yīng)變行動：
若生產(chǎn)區(qū)發(fā)生火災(zāi)火勢不大時，可嘗試用滅火器具將火控制，但只能在無構(gòu)成身體損傷的情況下試圖滅火；
當(dāng)火勢劇烈的時候，一方面進行滅火工作，一方面啟動火警警號及向消防處求救。
若火警涉及氣瓶，則應(yīng)交由消防員處理。但在情況許可下，可適當(dāng)?shù)夭扇∫韵碌某醪酱胧?br />
?、庞盟畤姙馄恳员闶蛊淅鋮s，但只能在安全情況下進行此步驟；
?、脐P(guān)閉氣瓶閥門將火控制，但只能在安全情況下進行此步驟；
?、菃踊鹁柣蚶闷渌椒ǎ枭⒔ㄖ飪?nèi)的人。
?、惹形鹪噲D移動曾涉火警或曾受領(lǐng)近火警的熱力所影響的燃氣鋼瓶，就算氣瓶看似已經(jīng)冷卻，移動該瓶亦可能導(dǎo)致危險。
6、氣瓶的安全存放與處理
燃氣和氧氣一般以高壓貯存于氣瓶內(nèi)，燃氣如丙烷、氫氣和天然氣等皆為易燃氣體，因此，存放及處理氣瓶的安全方法應(yīng)包括以下各點：
⑴接收氣瓶時，確保該氣瓶是用適當(dāng)?shù)念伾?、附有正確的標(biāo)簽、及并無漏氣跡象。
⑵將氣瓶存放于陰涼和通風(fēng)的地方，遠離任何熱源或火種；使用中的氣瓶亦應(yīng)與進行焊接及切割的位置保持一定的距離。
?、菬o論在貯存或使用期間，須將氣瓶安放，并穩(wěn)固地固定于堅穩(wěn)的支撐物上。
⑷在切實可行范圍內(nèi)，把貯存氣瓶的數(shù)量減低，并符合相關(guān)法律的要求。
⑸小心處理氣瓶，切勿拋擲或猛力加以碰撞。
?、嗜舭l(fā)現(xiàn)氣瓶受到損壞，立即通知供貨商。移動氣瓶時，應(yīng)使用特為此而設(shè)計的有輪手推車，并把氣瓶穩(wěn)固地系于手推車上，以防止氣閥受到損壞及減低受傷的危險。
7、個人防護用品配備
?、叛鄄糠雷o
眼罩、眼鏡、面罩等。
?、品雷o衣物
防護衣物的主要作用是保護工人，免受火焰、灼熱的熔渣或工件所灼傷，應(yīng)依據(jù)該焊接及切割工作的工作量、性質(zhì)及位置而選用適當(dāng)?shù)姆雷o衣物，包括面罩、圍裙、手套、安全鞋、鞋罩等。根據(jù)實際工作需要準(zhǔn)備相應(yīng)的防護衣物。
8、指導(dǎo)及培訓(xùn)
所有涉及氣體火焰切割作業(yè)的人士，應(yīng)在有關(guān)該項工作的安全與健康方面，無論正常作業(yè)過程或危急時的應(yīng)變，皆曾受全面的指導(dǎo)及培訓(xùn)，其內(nèi)容應(yīng)適當(dāng)?shù)匕ǎ?br />
⑴氣體火焰切割工作的危險；
?、迫绾芜x用和操作有關(guān)的設(shè)備；
?、前踩b置的作用及其局限；
?、热绾芜x用和操作有關(guān)的通風(fēng)系統(tǒng)和個人防護設(shè)備及其局限；
?、砂踩鳂I(yè)程序；
⑹緊急程序。
